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浅析四种焊接黄铜的方法

发布时间:2012-10-16        浏览次数:287        返回列表
一、碳弧焊

黄铜碳弧焊时,根据母材的成分选用丝221、丝222、丝224等焊丝,也可用自制的黄铜焊丝施焊,焊接可以采用气剂等作熔剂。焊接应短弧操作,以减少锌的蒸发和烧损;



二、气焊



由于气焊的火焰的法度低,焊接时黄铜中的锌的蒸发比采用电焊少,所以在黄铜焊接中,气焊是最常用的方法。黄铜气焊采用的焊丝有,丝221、丝222和丝224等,这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素,能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损,有利于保证焊缝的性能和防止气孔产生,气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类,气体熔剂由硼酸甲脂及甲醇组成。



三、手工氩弧焊



黄铜手工氩弧焊焊枪可以采用标准铜焊丝:丝221、丝222和丝224,也可采用与母材相同万分的材料作填充材料。焊接可以用直流正接,也可以用交流,用交流焊接时,锌的蒸发比直流正接时轻。通常焊前不用预热,只有板厚相差比较大时预热。焊接速度应尽可能快。焊件在焊后应加热300-400℃进行退火处理消除焊接应力,以防止焊件在使用过程中裂缝。



四、手工电弧焊



采用手工电弧焊焊接黄铜,焊枪除了用铜227及铜237外,也可以采用自制的焊条。黄铜电弧焊时,应采用直流电源正接法,焊条接负极。焊前焊件表面应作仔细处理。坡口角度一般不应小于60-70°,为改善焊缝成形,焊件要预热150-250℃,操作时应当用短弧焊接,不作横向和前后摆动。只作直线移动,焊速要高,与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件,焊后必须退火,以消除焊接应力。









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